Problemi s kvalitetom laserskog rezanja: prašina, gnječi i prigušiti Uzroci i rješenja

Time : 2026-09-28

Rad dolazi s kreveta s grubim donjim rubom. Operator seže za dugme za napajanje više snage, sigurno to popravlja. Dva pokušaja kasnije ivica je gora, mlaznica je spaljena, i sat je prošao. Ovo je najskuplja navika u laserskom sečenju: tretiranje svakog kvalitetnog problema kao istog problema. Nije. Dross, burrs, i striations su tri različita neuspjeha s tri različita popravka, a najbrži put do čiste rub je da se ime defekt prije nego što dodirnete parametar.

Nazovite kvar prije nego što dodirnete brojčanik

Tri nedostatka su odgovorna za gotovo sve što operateri nazivaju lošim kvalitetom rezova. Izgledaju srodno, ali žive na različitim mjestima.

● Odmet je čvrsto topljenje koje visi ispod reznice najvidljivije na debljoj ploči i na donjoj ivici. Odgriza se, ali na nehrđajućem obično je potrebna sekundarna operacija.

● Burrs su tanki, oštre grebene duž same ivice reza. Oni se kreću duž profila i pojavljuju se na tankom i debelom materijalu.

● Striations su koncentrične linije "drveće-prsten" na rezanom zidu. Možda je dio bez greda i otpada, ali zid izgleda kao valovi pod svjetlom.

Ako ne možete reći koji od njih imate, zaustavite se i usporedite dio s opisima mana ispod. Ako izaberete pogrešan izbor, na primjer, povećanje snage za strije, spaliće plin i optiku dok zid ostane uzbuđen. Ostatak ovog vodiča prikazuje svaki defekt do njegovih stvarnih uzroka.

Petdimenzionalna lista (90% problema živi ovdje)

Prije nego što zamijenite bilo koji dio, hodajte ovim pet dimenzija u redoslijedu. Većina kvalitetnih bekstva se može pratiti do jednog od njih, a provjeravanje ih ne košta ništa.

Snaga lasera vs. brzina rezanja temeljni par. Previše brzine za snagu ostavlja materijal nesrezan; premalo brzine preopterećuje.

U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu emisije. pogrešan plin, kontaminirani plin ili neprikladan pritisak uzrokuju većinu defekata rubova i otpada.

Uređaj za obradu otvora rastrgana ili neosrednjena mlaznica iskrivljava mlaznicu plina i rez.

Smernica za obradu odmaknuti fokus ili kontaminirani zaštitni prozor tiho izlijeva energiju.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. premazivanje, oksidiranje i materijali mješovite debljine ponašaju se različito čak i na istoj postavljeni točki.

Dimenzije 2, 3 i 4 su ono gdje potrošni proizvodi rade teže dizanje, a oni su najčešće "popravljeni" podizanjem snage umjesto zamjene dijela od 20 dolara. Imajte ih na umu kroz sljedeće tablice.

Slama, šljokice, prigušenici: fiksni stolovi

Svaki nedostatak ispod slijedi istu logiku simptom → vjerovatna uzrok → popravak → Raysoar dio koji ga obično rješava - Što? Uporedite svoj simptom sa redom prije nego što promijenite broj.

Sljedeći članci:

Vjerojatni uzrok

Čvrsto pričvrstiti

Članci za raznolikost

Moć je premala / brzina je previsoka

Smanji brzinu ili povećati snagu dok list seče kroz

—

Pritisak plina je presni

Povećanje pritiska za čišćenje rastopljenog materijala

Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s:

S druge strane, za upotrebu u proizvodnji električnih goriva

Izmjeni ili ponovno poravnaj mlaznicu

Laserska mlaznica

Fokus postavljen previše visoko

Spustite fokus prema donjoj ivici

Laserska leća

(u slučaju izravnog isporuka)

N2 visoke čistoće

Jasno rezanje

Na debelom nehrđajućem nerđajućem materijalu, otpad gotovo uvijek prvo ukazuje na čistoću plina ili stanje mlaznice, a ne na laser.

U slučaju da je u pitanju proizvodnja, primjenjuje se sljedeći standard:

Vjerojatni uzrok

Čvrsto pričvrstiti

Članci za raznolikost

Previše niske brzine → pretjerano sagorevanje

Povećaj brzinu

—

Pretrpanost plina je previsoka → toplina se vraća

Smanji pritisak da odgovara debljini

Laserska mlaznica

Izvor:

Sljedeći članak

Laserska mlaznica

Zaštitno prozor kontaminiran

Očistite ili zamijenite prozor

Zaštitna stakla

Odmak usredotočenja

Ponovno kalibriraj fokus

Laserska leća

Napomena: u ovom slučaju, u slučaju, suprotno pogreška u parametru. Prepolahko gori, prebrzo ostavi drhtavu. Upravo zato pogađanje ne uspijeva.

U slučaju da je u pitanju proizvodnja, primjenjuje se sljedeći metod:

Vjerojatni uzrok

Čvrsto pričvrstiti

Članci za raznolikost

Neustabilna brzina rezanja

Brzina zaključavanja; unaprijed pokrenuti program

—

Pulsirajući pomoćni plin

Provjerite regulator gasnih cijevi i stabilizirati opskrbu

Jasno rezanje

U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Kalibracija kapaciteta/visine sustava

Laserska mlaznica

S druge plastike

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Laserska mlaznica

Odmak usredotočenja

Ponovno kalibriraj fokus

Laserska leća

Striations su stabilnost problem više nego problem snage. Rijetko reagiraju na dugme za uključivanje.

 

Zašto "istog tipa" ne uspijeva: potrošnička pomicanja

Pitanje koje svako prodavništvo postavlja zašto je ovo bilo savršeno jučer, a smeće danas? gotovo nikad nije o stroju. Radi se o stanju u potrošnim materijalima.

Zaštitno prozor polako se formira parom i prskanjima. Izduva se odbija od reflektirane energije. Keramički prsten pukne pod toplotnim ciklusom. Čistoća plina varira između isporuka. Nijedno od njih se ne pojavljuje kao kod pogreške; pojavljuju se kao "rezanje se malo pogoršalo" dok netko konačno ne uključi napajanje što ubrzava nosenje koje je uzrokovalo problem.

Praktično pravilo: potrošne materijale zamjenjuju na stanje, a ne na kalendar. Prozor koji izgleda dobro pri 40x uvećanju već može atenuirati 58% energije zraka. Kada operator kompenzira snagu, plin i pritisak, cijena po dijelu raste dok je robna strana marginalna.

Za CO2 strojeve, optika se podudara s laserskim glavom marke Amada, Bystronic, LVD, Trumpf i izvor po upitima; ne postoji stranica kategorije jedne veličine, tako da prilikom naručivanja navedite model glave.

Tri znaka da je vrijeme za zamjenu potrošne robe

Ne treba vam mikroskop da biste odlučili. Tri polja signala govore da je dio je zbog:

● Kvalitet se smanjuje ivice koje su prošle prošle nedelje sada trebaju deburing ili drugi prolaz.

● Moć se stalno povećava potrebno vam je veće snage ili pritiska nego prije mjesec dana da biste zadržali isti rez.

● Intervali održavanja su se smanjili dušeke ili prozori koji su trajali tjednima.

Bilo koji od ovih točka na potrošnom materijalu, ne na laseru. -Obično je to... Štitni prozor , a Laserska mlaznica , ili Laserska leća -Ne poziv za uslugu.

Od gašenja požara do prevencije: SOP za svakodnevni kvalitet

Prodavaonice koje nikada ne vide preobrazbu rade jednu stvar drugačije - tretiraju kvalitetu kao provjeru, a ne kao spas. Kratka rutina je bolja od herojskog preuređenja.

● U početku rada: ako je potrebno, ispitati zaštitni prozor i mlaznicu; odbacite sve s vidljivim filmom, prskanjima ili oštećenjem otvora.

● Prvi dio utrke: u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.

● Tijekom trčanja: u slučaju da je proizvod izravno izmijenjen, za svaki proizvod koji je izmijenjen treba se utvrditi da je proizvod izravno izmijenjen.

● Pri isključenju: napomenite koje dijelove su mijenjani i zašto, tako da sljedeća promjena počinje s kontekstu.

Ako to radite dva tjedna, većina "tajanstvenih" defekata nestat će - jer ste ga uhvatili na prozoru, a ne na gumb za uključivanje. Također, ona hrani disciplinu troškova iz upravitelj operativnih troškova u skladu s člankom 3. stavkom 2.

Za rad u nerđajućem, spojite ovaj SOP s vodič parametara kako bi se osigurala usklađenost postavki i izbora plina među svim operatorima.

Sljedeći koraci: Uređujte potrošne materijale sa laserskom glavom

Tri poteza za zatvaranje petlje:

● Pretražite pomoću laserske glave pronađite Pisnica ,Prozori i Lente za Trumpf, Bystronic, Amada, LVD, Precitec, i još mnogo toga.

● Prijavite svoj nedostatak pošaljite fotografiju ruba, kao i materijal i debljinu, i dobijte preporuku o uzroku i dijelu.

● Provjerite svoj plin ako otpad ima tragove čistoće, pregled Jasno rezanje za stabilan N2 na mjestu.

Često se javljaju pitanja

Što uzrokuje otpad na dijelovima laserskim rezom? Obično je niska snaga, visoka brzina, niski pritisak plina, iscrpljena ili neosrednjena mlaznica, fokus postavljen previsoko ili niska čistoća plina na debelom nehrđajućem. Počnite s pritiskom plina i stanju mlaznice prije dodirivanja laserske energije.

Zašto dobivam čvorove čak i na pravu snagu? Burrs su često suprotna greška od otpada: previše sporo preopterećenje, pritisak plina previše visok puhajući topljenje natrag, ekscentrična mlaznica, kontaminirani zaštitni prozor ili pomak fokusiranja. Ako je to potrebno, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da li je to moguće.

Što su strije i kako ih uklonim? Žlijezde su koncentrične valove na rezanu zid. Oni dolaze od nestabilne brzine, pulsirajućeg plina, varijancije udaljenosti između mlaznice i ploče, vibracije ili pomicanja fokusa - problem stabilnosti, a ne snage. Stabilizirajte napajanje plinom i sustav visine; dugme za uključivanje rijetko pomaže.

Kako da znam kada da zamijenim lasersku mlaznicu ili zaštitni prozor? Tri polja signala: kvaliteta rez je klizi, trebate stalno veću snagu da bi se zadržao isti rez, ili interval održavanja se smanjuje. Zamjenite na stanju, ne na kalendaru filmiran prozor može umanjiti snagu zraka puno prije nego što izgleda prljavo.

Zašto je jučer bio savršen, a danas loš? -Smatram da je to dobro. Zaštitne ploče za prozore, rupe iz dušeke, keramički prsten puknuće, a čistoća plina varira između isporuka nitko ne označava grešku. Operatori često nadoknađuju s snagom, što ubrzava habanje. Inspirišite i zamijenite potrošne materijale na državnom mjestu.

Prethodni:Nijedno

Sljedeće: Kvalitet rezanja ne ovisi samo o šošama i sočiva

Povezano pretraživanje