Lasersko rezanje nehrđajućeg čelika: parametri, pomoćni plin i vodnik za mlaznicu

Ako vodite vlaknasti laser i kad ste seče ugljikovo čelik, prvi put kad učistite list od nehrđajućeg čelika vjerojatno ćete postići iste parametre. Ne, ne, ne, ne, ne. Nehrđajući čelik nije "ugljikov čelik koji je malo teži za rezanje" fizika je toliko različita da se logika parametara preokrene, a pogreške se pojavljuju kao izblijedjene ivice, otpad koji morate odmazati i izgubljena otpornost na koroziji na dijelovima koji su trebali biti

Ovaj vodič vodi kroz ono što se zapravo mijenja kada se rezate nehrđajuću na laseru od vlakana, zašto je dušik a ne kisik podrazumijevan pomoćni plin, četiri varijable koje odlučuju o kvaliteti rezanja, polazna točka parametra zasnovanog na debljini i

Zašto nehrđajući čelik može pomoći da prestanete koristiti ugljikovo čelik

Tri svojstva materijala čine nerđajuće ne ponašaju ništa kao blagi čelik pod gred, i svaki gura različite odluke parametara.

Prvo, reflektivnost. Nehrđajući odraz značajnog dijela valne dužine ~ 1,07 μm vlakna, posebno na početku impulsa. To znači da je potrebna dovoljna vrhunac snage za parenje u površinu prije nego se rez stabilizira parametar postavljen za ugljični čelik će često oklevati ili proizvesti nestabilni proboj na nehrđajućem čeliku.

Drugo, niska toplinska provodljivost. Nehrđajući materijal polako širi toplinu, tako da se toplina nakuplja točno na grani umjesto da se rasprši u list. Kad se reže prekasno, prezgrijete rub; materijal se doslovno spali natrag u rez i dobivate grub, ponovno učvršćen zid. To je suprotan način neuspjeha od ugljikovog čelika, gdje je brzina obično sigurnosno gumb.

Treće, oksidacija hroma. Nehrđajući materijal dobiva otpornost na koroziju od sadržaja hroma. U trenutku kada kisik dodirne rastopljeni rub, hrom se oksidira u rezanu površinu, rub se obarva (žuta - >plava - > siva), i gubite pasivni sloj koji je dio napravio "nehrđajućim". Ta činjenica je razlog zašto izbor pomoćnog plina dominira svim ostalim ispod.

Zašto je dušik podrazumijevan pomoćni plin za nerđajuće

Rezanje nehrđajućeg čelika s kisikom je moguće, a to je brzo kisik podržava egzotermno opekotine koje pomažu zraku. Problem je što opekotina ostavlja oksidiran, promjenjen ožiljak koji nije prošao test korozije za bilo koji dio koji živi na otvorenom, u prehrambenom servisu, u medicinskom okruženju, ili bilo gdje. Zatim plaćate drugi put da bi se gril, četkica ili pasiva rub.

Dušik čini suprotno. Ona prekriva područje rezane površine i izbaci topljeni metal bez reakcije s njim, tako da se rubovi ostavljaju svijetli, bez oksida i spremni za zavarivanje ili isporuku. Za svaki nehrđajući dio gdje je stanje rubova važno, dušik nije najbolja opcija to je osnovna linija.

To je mjesto gdje se snabdijevanje plinom na mjestu postaje stvarna polja troškova. Raysoar's Jasno rezanje s druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog Za masine s debljinom ili 12120 kW, Precizno šarenje u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti ne primjenjuje primjena ovog članka, to se može učiniti na temelju primjene ovog članka.

Četiri varijable koje određuju kvalitetu vašeg rezka

Kvalitet nerđajućeg rezova rijetko je loša postavka. Obično je to interakcija četiri varijable, a promjena jedne bez drugih je način na koji operatori juriju svoje repove.

1. za Laserska snaga protiv debljine materijala

Moć mora da se poveća s debljinom, ali na nehrđajućem ne uspijeva obično ispod -Moć, ne više. Previše slabe snage i greda nikada ne može potpuno probiti ili podržati rez, tako da dobijete nepotpunu penetraciju i težak otpad. Kao pravilo, dati nehrđajućim materijalima više prostora za snagu nego što bi to učinio za ugljikovo ploče iste dimenzije.

2. Brzina rezanja: Prebrzo lišće, sporo opekline

Ovo je najtiži prozor na nehrđajućem. Ako se topi previše brzo, ne može se potpuno izbaciti, ostavljajući ostatke ispod ruba. Previše sporo i niska toplinska provodljivost radi protiv vas rub pregreti i dobivate grub, prelijevanje zid i ponekad burrs. Prava brzina je ona kada se toplina čisti bez dovoljno dugo boravka da se izgradi rub.

3.Pomoć pritiska plina i bušenje mlaznice

Pritisak i otpuštanje su par, ne odvojeni gumbovi. Viši pritisak puši toplinu čistiji, ali samo ako je nozdrna rupu može zapravo isporučiti protok mali rupu s velikim pritiskom jednostavno gladuje. Za nerđajuću materiju, otvor u rasponu od 1,5-3 mm u paru s 10-20 bar čiste dušika je uobičajena radna omotač, širi se s povećanjem debljine. Uobičajena i ekscentrična mlaznica odmah uništava, zbog čega stanje mlaznice spada u isti razgovor kao i pritisak plina.

4.Stojanje usmjeravanja i stanje zaštitnog prozora

Fokus pozicija postavlja gdje je zrake je najtiži u odnosu na list, a nehrđajući je nemilosrdna o tome. Ako se fokusira gore ili dolje, kvaliteta ruše, čak i ako je sve ostalo savršeno. Tihi ubojica je štitni prozor kad se pojavi film prskalica ili dimnih ostataka, on smanjuje energiju zraka, tako da stroj praktički gubi snagu. Prljavo prozor je skriven pomak parametara.

U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti za određenu kategoriju proizvoda, primjenjuje se sljedeći kriterij:

Sljedeća tabela je s masenim udjelom nitrogena od 0,01 do 0,01 mas.% , organiziran u tri debljine trake. Tretirajte svaki broj kao broj za podešavanje, a ne kao specifikaciju za slijepo povjerenje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, radi se o proizvodnji materijala koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije.

Pet simptoma, pet rješenja

Kada se nehrđajući rez izgleda krivo, povezati simptom sa uzrokom, a zatim na potrošni materijal koji ga rješava. Većina pritužbi na "kvalitet" se vraća na plin ili optiku, a ne na stroj.

Uobičajeno je da je potrošni materijal jeftiniji od preobrazbe koju on sprječava. Zaštitno prozor zamijenjen pri prvom znaku filma košta mnogo manje od dana u kojem su se ukopali dijelovi i mlin.

Kako mjeriti pomoćnu snabdijevanje plina

Odluka o plinu nije "koji plin" za nehrđajuće odgovor je dušik to je "kako ga isporučiti".

Za smanjene serije, višesorta u skladu s ovim načelom, u skladu s člankom 3. stavkom 1. Porez je logistika iznajmljivanje cilindra, prozori za isporuku, vrijeme zaustavljanja prilikom zamjene i čistoća koja se može razlikovati od serije do serije.

Za trgovinu. rezanje od nehrđajućeg nekoliko sati dnevno , generator na mjestu mijenja matematiku. Serija Bright Cutting sjedi na stroju, proizvodi 99,99-99,999% N2 na zahtjev, uklanja cijeli lanac isporuke i prema vlastitim specifikacijama smanjuje cijenu plina za 5090%, s povratom novca obično u roku od 1224 mjeseca ovisno o količini upotrebe i lokalnoj cijeni

Sljedeći koraci: Odgovarajte dužini dušike i prozora

Ne moraš ovo riješiti sama. Tri praktična poteza:

• Pretražite Laserne uljezne da se poklapaju s obodom i markom sa glavom rezanja i debljinom trake.

• Pretražite Zaštitna stakla i postaviti zamjenski ritam prije odlaska kvalitete.

• Zahtjev za Raysoar-ov list parametara reznih materijala od nehrđajućeg čelika i preporuku za potrošne materijale pošaljite svoj model stroja, tipičan raspon debljine i dnevni volumen nehrđajućeg čelika, i dobijate odgovarajuću konfiguraciju mlaznice / prozora / plina umjesto nagađanja.

Često postavljana pitanja

Možeš li laserom rezati nerđajući čelik s Zrak ?Da, i brzo seče jer zrak hrani egzotermno opekotine. Izmjena je oksidirana, obarvana rublja koja gubi otpornost na koroziju i obično zahtijeva sekundarnu obradnju. Koristite zrak samo za nehrđajuće dijelove gdje stanje rubova nije važno; koristite dušik za sve ostalo.

Koje čistosti dušika trebam za sjajan rezni nehrđajući? za potrebe ostvarivanja čistih i bezoksidnih rubova, ciljana čistoća od 99,99%; ako je čistoća ispod ove vrijednosti, može dovesti do promjena boje rubova ili gruboće površine, što je pojava koja je posebno primjetna na debljim dijelovima koji su podvrgnuti dugim vremenima rezanja Za reznice od nehrđajućeg čelika debljine većoj od 16 mm, zahtjev za čistoću iznosi 99,999%.

Koju veličinu mlaznice treba koristiti za rezanje laserom od nehrđajućeg materijala? U slučaju teške ploče, to je do 3,0 mm. Izduva mora biti uparena s dovoljno pritiska plina da bi se zapravo isporučio protok.

Zašto su mi rezovi od nehrđajućeg materijala postali žuti ili smeđi? Gotovo uvijek kisik u zoni rezanja ili pomoćni plin nije čist dušik, protok je presni da bi isključio zrak ili postoji curenje. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da je plin čist i da je cijev čista prije nego što se dotakne parametara stroja.

Je li na mjestu dušik vrijedi za štet -Što? Ako režete od nehrđajućeg nekoliko sati dnevno, obično da. Na licu mjesta 99,99% N2 uklanja logistiku isporuke i varijancu čistoće, a sustavi poput Bright Cutting-a predviđeni su za smanjenje troškova plina za 50~90%, s povratom uobičajeno unutar 12~24 mjeseca ovisno o količini upotrebe i lokalnoj cijeni plina. Ispod te zapremine, bočni dušik ostaje jednostavniji početak.