Šķiedras lasers pret CO₂ laseru: kura griešanas tehnoloģija piemērota jūsu veikalam?

Vairums uzņēmumu, kas jautā «šķiedras vai CO₂?», jau pazīst standarta atšķirības. Ko viņi nepamanīja, ir tas, kā šis viens lēmums pārveido trīs turpmākās budžeta pozīcijas — palīgdegvielas izmaksas, optisko elementu nomaiņas cikls un dzesētāju uzglabāšana krājumos. Divi lāzeri, kas abi «griež metālu», var piecu gadu laikā radīt pilnīgi atšķirīgas MRO (remonts, apkope un ekspluatācija) izmaksu struktūras.

Šis pamācības dokuments salīdzina tehnoloģijas, pamatojoties uz to, kas faktiski mainās ražošanas telpā — viļņa garuma uzvedība, griešanas ātrums atkarībā no biezuma, malas kvalitāte, ikdienas ekspluatācijas izmaksas un apkopju biežums — un beidzas ar patēriņa materiālu pārbaudes sarakstu, kas atbilst jebkuram no izvēlētajiem risinājumiem.

Kā viļņa garums nosaka, ko jūs varat griezt

Veselais "šķiedras pret CO₂" arguments patiesībā ir viena mainīgā lieluma dažādas izpausmes: viļņa garums šķiedras lāzers emitē aptuveni 1,07 μm (itērbija dopēts), kas ir viļņa garums, ko metāli — īpaši mīkstais tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš un vara — efektīvi absorbē. CO₂ lāzers emitē aptuveni 10,6 μm; daudzi metāli atspoguļo lielu šī starojuma daļu (vara un alumīnija atspoguļošana ir gandrīz pilnīga), bet organiskie un nemetāliskie materiāli, piemēram, akrilisks stikls, koks, āda, papīrs, stikls un gumija, to intensīvi absorbē.

Šis vienīgais fizikas fakts nosaka gandrīz visus turpmākos lēmumus. Varat darbināt šķiedras lāzeru metālapstrādes uzņēmumā visu dienu ar slāpekļa vai gaisa palīdzību — staru absorbē metāls, kausētās masas josla ir šaura, griezuma platums ir tievs. Varat darbināt CO₂ lāzeru biezos mīkstajos tēraudos, un vēsturiski tas pārspēja šķiedras lāzeru plāksnēs ≥ 10–12 mm biezumā; tomēr vara, alumīnija un misiņa apstrādē CO₂ lāzers saskaras ar grūtībām, ja tikai nepalielina jaudas blīvumu un neoptimizē gāzu stratēģiju. Šķiedras lāzeru nevar izmantot akrilā, kokā vai ādā — stars vai nu iziet cauri, vai sadedzina nevienmērīgi. Ja 30 % jūsu pasūtījumu ir zīmes, akrila burti vai koka ielikumi, vienīgais reālais risinājums ir CO₂ lāzers.

Viena rinda kopsavilkumam: viļņa garums nosaka ko var griezt pirms jebkura tehniskā raksturojuma runā par ātrumu vai jaudu.

Pieci dimensijas: kur šķiedras un CO₂ lāzeri patiesībā atšķiras

1. Griešanas ātrums — plānas pret biezas plāksnes

Šķiedras lāzera ātrā darbība ar plānām loksnēm nav burvība — 1 μm viļņa garums efektīvi saistās ar metālu, tāpēc lielāka daļa staru enerģijas pārvēršas par siltumu griezuma priekšpusē. CO₂ zaudē vairāk enerģijas atstarošanai un plašākai sildīšanai.

2. Materiālu klājums — metāli pret nemetāliem

Šķiedras lāzera optimālais pielietojums ir metāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš, varš (ar pietiekamu maksimālo jaudu) un cinkots tērauds. CO₂ lāzera optimālais pielietojums ir tie paši metāli biezākās loksnēs, kā arī visi nemetāliskie lokšņu materiāli — akrīls, koks, MDF, fanēra, āda, gumija, papīrs, stikls, keramika un audums ja jūsu veikalā tiek veikts jebkāds ne metāla apstrādes darbs — zīmju izgatavošana, audumiem apklāti blīvējumi, akrīla displeja daļas — CO₂ nav "veca tehnoloģija". Tas ir tikai izvēles variants šiem uzdevumiem.

3. Malu kvalitāte un precizitāte

Šķiedras lasers rada šaurāku griezumu (parasti 0,1–0,3 mm) un mazāku sasilšanas zonu (HAZ), kas ir būtiski plānām detaļām, kas viegli deformējas, un detalizētai apstrādei. CO₂ lasers rada plašāku griezumu (0,2–0,6 mm) un lielāku sasilšanas zonu, taču biezākajās loksnes daļās šis plašākais griezums patiesībā palīdz izvadīt kausēto metālu, nodrošinot tīrākas malas masīvās sekcijās. Konkrēti nerūsējošajam tēraudam šķiedras lasers kopā ar augstas tīrības slāpekli nodrošina spīdīgas, oksīdu brīvas malas; CO₂ lasers to arī var nodrošināt, taču gāzes tīrība un plūsmas ātrums ir vēl svarīgāki.

Malu kvalitāti reti nosaka "kurš lasers ir labāks" — to nosaka lasers + palīggāze + dzesētājs + fokuss kā sistēma. Tas pats šķiedras lasers ar piesārņotu aizsargstiklu vai nepareizu sprauslas diametru sniegs sliktākus griezuma malu kvalitātes rezultātus nekā labi nokonfigurēts CO₂ lasers.

4. Ekspluatācijas izmaksas — gāze, elektroenerģija, optisko elementu kalpošanas laiks

Divas lietas klusītņā norīvē jūsu ikdienas budžetu. Pirmā ir gāze : nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam gan šķiedras, gan CO₂ veikaliem nepieciešams augstas tīrības slāpeklis, tāpēc patiesā izvēle nav starp šķiedru un CO₂ — tā ir balonos iepildītais N₂ vai vietējā slāpekļa ražošana . Veikalā, kas griež 8+ stundas dienā no nerūsējošā tērauda, vietējs 99,99 % N₂ ģenerators parasti atmaksājas 12–24 mēnešos un pastāvīgi novērš gāzes balonu loģistikas izmaksas. Otrā ir optika : šķiedras aizsargstikla logi ir lēti vienībā, bet tie tiek ātri patērēti, tāpēc jūsu nedēļas nomaiņas biežums ir svarīgāks nekā vienības cena. CO₂ ZnSe lēcas ir dārgākas vienībā, bet ilgst ilgāk; to darbības pārtraukuma cēlonis parasti ir piesārņojums (mitrums, dūmi), nevis nodilums.

5. Uzturēšanas sarežģītība un darba traucējumi

Šķiedras lasers ir ar mazāk kustīgām optiskajām daļām — nav spoguļu, ko izlīdzināt, stars tiek piegādāts caur elastīgu šķiedru. Tā lielākā daļa apkopes ir patēriņa preču maiņa (sprausla, aizsargstikls) un fokusa kalibrēšana. CO₂ lasers, pretēji tam, ir ar fiksētu optisko ceļu ar spoguļiem, kas drift , tāpēc izlīdzināšanas pārbaudes ir ikdienišķas, nevis neobligātas; spoguļu turētāji, ūdens dzesēti spoguļi un ZnSe fokusējošā lēca katram ir savas iespējamās darbības pārtraukšanās cēlonis.

CO₂ iekārtā izlīdzināšanas kļūmes izmaksas parasti ir bojāta lēca un pusdienas darba zudums. Šķiedras laserā līdzvērtīgs "slikts dienas" gadījums ir piesārņots aizsargstikls — ja to atklāj laikus, to var nomainīt 10 minūtēs; ja neuzmanās, var sabojāties fokusējošā lēca, kuras cena ir desmit reizes augstāka.

Ātra atsauce: Kura veikals Jūs esat?

Lasiet tabulu šādi: ja vairāk nekā divas jūsu rindas norāda uz CO₂, neizstumiet savu CO₂ mašīnu tāpēc, ka šķiedra ir "jaunāka." Viļņa garuma atšķirība nav tirgus stratēģijas sprauga — tā ir fizika.

Patēriņa materiālu pārbaudes saraksts, izstrādāts Path

Ja jūs ekspluatējat šķiedras lāzeru

Trīs patēriņa materiāli izlemj, vai jūsu mašīna darbojas vai noplūst:

• Lāzera dzesētājcaurules — vienkāršas un divkārtīgas, pielāgotas atbilstoši lāzera galvas zīmolei. Nolietojusies dzesētājcaurule maina gāzes plūsmu un fokusa attālumu, klusi pasliktinot griezuma malas kvalitāti, pirms jūs to pamanāt. Izvēlieties atbilstoši galvas zīmolam — Precitec, Raytools, BOCI/BOCHU, Amada, LVD, OSPRI.

• Aizsargstikla plāksnes — vislētākais patēriņa materiāls rēķinā, bet tas, kas izraisa dārgāko bojājumu, ja to aizmirst. Uzturiet vismaz 50 gab. stikla plākšņu uzreiz pieejams krājā.

• Šķiedras lāzera fokusēšanas / kolimēšanas lēcas — nomaināmas ik pēc 3–12 mēnešiem atkarībā no slodzes. Atlasiet pēc galvas modeļa.

Skatīties Lāzera sprauslas ,Aizsarglogi , un Šķiedras lāzera lēnšām lai atbilstu jūsu lāzera galvas zīmolei un modelim.

Ja izmantojat CO₂ lāzeru

CO₂ optika — ZnSe fokusēšanas lēcas, daļēji atstarojošie izvades kopētāji, staru piegādes spoguļi — ir cita veida produkts. Tās kalpo ilgāk nekā šķiedras patēriņa preces, taču tās ir ļoti jutīgas pret izlīdzināšanu un apdraudētas ar mitruma un dūmu piesārņojumu. Raysoar piegādā CO₂ optiku un patēriņa preces, kas pielāgotas jūsu mašīnas zīmolei, projektu pamatā. Ātrākais ceļš ir nosūtīt mums jūsu lāzera galvas modeli un mašīnas zīmolu — mēs atbildēsim ar pielāgotu optikas sarakstu un cenām.

Gāzes stratēģija iet cauri abām šīm virzieniem

Viens jautājums, kurā šķiedras un CO₂ lāzeru salīdzinājums zaudē nozīmi: kā jūs nodrošināt palīgdegvielu. Nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam abām iekārtām nepieciešams augstas tīrības N₂ — balonos iepildītais N₂ ir piemērots īsiem darba cikliem, taču vietējais ģenerators ir izdevīgāks un nodrošina vienmērīgāku rezultātu, ja nerūsējošā tērauda griešana ilgst apmēram 6–8 stundas dienā vai vairāk. Uz šķiedras lāzera iekārtām tiek izmantota attīrīta kompresētā gaisa, kas var pilnībā aizvietot balonos iepildīto N₂ plānā oglekļa tēraudā (≤ 4 mm) daudzos uzdevumos, samazinot degvielas izmaksas daudzkārtīgi. Biežā oglekļa tēraudā O₂ griešana ir standarta gan šķiedras, gan CO₂ lāzera iekārtām; degvielas piegādes stratēģija nemainās atkarībā no lāzera veida.

Raysoar ražo trīs vietējās degvielas sistēmas, kas piemērotas gan šķiedras, gan CO₂ ražotnēm:

• Spilgts griešana — vietējā 99.99%-99.999%N₂ ģenerators iekārtām līdz 30 kW. Izstrādāts bezskābekļa nerūsējošā tērauda un alumīnija griešanai.

• Precīzs griezums — maisījuma degvielas ģenerators iekārtām no 12 līdz 120 kW; ļauj sajaukt N₂ un O₂, lai optimizētu griešanas kvalitāti biezos plāksnēs.

• Tīra gaisa griešana — attīrītā gaisa palīgdegvielas sistēma šķiedras lāzera iekārtām līdz 12 kW plāna oglekļa tērauda griešanai. Zemākās izmaksas uz vienu griezienu šajā sarakstā.

Ja jūsu ražotne izmanto gan šķiedras, gan CO₂ lāzerus, degvielas sistēma ir viens vienīgs pozīciju elements, kas skalējas abās mašīnās — sāciet ar to, veicot izmaksu revīziju.

BKJ

Vai šķiedras lasers ir labāks nekā CO₂ lasers? Ne viens, ne otrs nav universāli labāks. Šķiedras lasers dominē tievajos līdz vidēji biezajiem metāliem (≤ 8–12 mm), īpaši augstas ražības oglekļa un nerūsējošā tērauda apstrādē. CO₂ lasers joprojām ir uzvarētājs ne metālu (akrila, koka, ādas) apstrādē un dažās biezu plākšņu un speciālo lietojumu aplikācijās. Izvēlieties, pamatojoties uz darbu maisījumu, nevis izlaišanas datumu.

Vai šķiedras lasers var griezt akrilu vai kokmateriālus? Nē, neefektīvi. Aptuveni 1,07 μm viļņa garums ir slikti uzsūcams vairumā nemetālisku materiālu. Akrila, koka, ādas un citu organisku materiālu apstrādei CO₂ lasers ir pareizais rīks.

Vai es varu pārslēgties no CO₂ uz šķiedras lasera to pašu mašīnu? Nē. Šķiedras un CO₂ laseri ir dažādi optiskie sistēmu risinājumi — staru piegāde, fokusēšanas optika, palīgdzesētāja gāzes vadība un pat mašīnas rāmis atšķiras. Pārslēgšanās nozīmē mašīnas nomaiņu, nevis modernizāciju.

Kādas patēriņa preces man vajadzētu krājumā šķiedras lasera ekspluatācijai? Minimāli: lāzera sprauslas (piemērotas jūsu griešanas galvai), aizsargstikla plāksnes (vienmēr viena rezerves plāksne katrai galvai) un fokusējošās/kolimējošās lēcas komplekti. Uzturiet plauktā zīmola atbilstošu rezerves komplektu — laika zaudējumi, gaidot patēriņa preču piegādi, maksā vairāk nekā paša detaļa.

Vai vietējā slāpekļa ražošana darbojas gan šķiedras, gan CO₂ lāzeriem? Jā. Palīggāzu piegāde ir neatkarīga no lāzera veida. Jebkura darbnīca, kas griež nerūsējošo tēraudu vai alumīniju vismaz 6 stundas dienā — gan ar šķiedras, gan ar CO₂ lāzeru — ir piemērota vietējai 99,99 % N₂ ražošanai.

Nākamais solis: izvēlieties pareizās patēriņa preces savai darbnīcai

• Šķiedras lāzera darbnīca? Skatīties Lāzera sprauslas ,Aizsarglogi , un Šķiedras lāzera lēnšām pēc jūsu griešanas galvas zīmola.

• CO₂ lāzera darbnīca vai kombinētā darbnīca? Nosūtiet mums savas lāzera galvas modeli un mašīnas zīmolu — mēs pielāgosim optisko elementu un patēriņa preču sarakstu jums.

• Vērtējat gāzu izmaksas? Redzēt Spilgts griešana (99,99 %–99,999 % N₂) Precīzs griezums (jauktais gāzu maisījums) vai Tīra gaisa griešana (tīra gaisa).

Vai nepieciešams atbilstošs patēriņa materiālu saraksts jūsu konkrētajam lāzera galvai? Nosūtiet mums vaicājumu ar savas mašīnas zīmolu un galvas modeli — mēs vienā darba dienā atbildēsim ar daļu numuru sarakstu un cenām.