Laserpijp D28H15M11 SP ST voor Han's lasersnijkop

Veelgestelde vragen over laser snijnozzles

Wat is een laser snijnozzle en wat doet deze?  

Een laser snijnozzle is het vervangbare onderdeel aan de punt van de snijkop. Deze vormt en richt het hulpgas – zuurstof, stikstof of perslucht – in de snijgleuf, beschermt de beschermende lens tegen spatten en slak, en stabiliseert de gasstroom. De staat van de nozzle beïnvloedt direct de snijkwaliteit, de aanwezigheid van dross, de snijsnelheid en het gasverbruik.

Met welke laser snijkoppen zijn deze nozzles compatibel?  

Ze passen op veelgebruikte vezellaser snijkoppen, waaronder Precitec, Raytools, BOCHU, WSX, Bodor, HSG, Lead Laser en Glory Star, evenals gelijkwaardige modellen. Het zijn aftermarket-verbruiksartikelen die qua afmetingen overeenkomen met de originele onderdelen, maar geen originele merkontdelen. Stuur uw kopmodel, het oorspronkelijke onderdeelnummer of een foto met een schuifmaatmeting van het draadtype en de lengte, dan bevestigen wij de compatibiliteit voordat u bestelt.

Hoe kies ik de juiste nozzle-diameter?  

Vertel ons welk materiaal en welke dikte u wilt snijden; wij geven u een aanbeveling.

Enkel- of dubbellagig – welke heb ik nodig?  

Enkellagige mondstukken zijn de economische keuze voor dagelijks snijden van dunne tot middeldikke platen. Dubbellagige mondstukken hebben een binnenkern van koper met een buitenmantel; zij verdragen hogere gasdruk beter, houden spatten uit de buurt van de lens en gaan langer mee bij hoogvermogens- of dikplaatwerk.

Waarvan zijn de mondstukken gemaakt, en waarom chroomplating?

Hoogzuiver koper of messing met een nauwkeurig gefreesde opening; de meeste maten zijn aan de buitenzijde verchroomd. De chroomlaag vermindert de hechting van spatten, weerstaat oxidatie en verlaagt het risico dat spatten de beschermende lens bereiken. Het is een functionele coating, geen cosmetische.

Hoe installeer ik een mondstuk correct?  

Reinig het montagevlak en het schroefdraad, schroef de mondstuk met de hand in totdat het op zijn plaats zit en draai het vervolgens voorzichtig aan – nooit met een tang of een inslaggereedschap. Te veel aandraaien vervormt het opening en maakt verwijdering later moeilijk. Controleer na montage of het mondstuk concentrisch is met de straalbaan en of de keramische ring niet gebarsten is.

Welke afstandshoogte moet ik gebruiken?  

De meeste vezellaserprocessen werken ongeveer op 0,5–1 2mm, bepaald door de hoogteregeling van de kop en uw procesparameters. Volg altijd de aanbevolen waarde van de fabrikant van de kop voor uw materiaal en dikte – een verkeerde afstandshoogte beïnvloedt zowel de snijkwaliteit als de levensduur van het mondstuk.

Hoe vaak moet ik het mondstuk vervangen?

Vervang het mondstuk op basis van de staat ervan, niet volgens een vaste planning. Waarschuwingstekenen: een vervormde of gesmolten punt, een niet-cirkelvormige of vergrote opening, spatten die niet kunnen worden verwijderd, slak die niet verdwijnt na controle van de focus en het gas, of een wijzigende snijkwaliteit tussen richtingen en in hoeken.

Biedt u monsters, aangepaste maten of OEM-markering aan?  

Ja. Wij raden een proefbestelling aan van de maten die u het meest gebruikt, zodat u de pasvorm, snijkwaliteit en levensduur op uw eigen machine kunt verifiëren. Aangepaste openingmaten, lengtes, lasermarkering en neutrale of gemerkte verpakking zijn per bestelling beschikbaar – stuur de tekening of het oorspronkelijke onderdeelnummer met de gewenste hoeveelheid voor bevestiging.

Hoe zit het met verzending, levertijd en retournering?  

Op voorraad zijnde maten worden snel verzonden; aangepaste of grootschalige bestellingen vereisen productietijd, die per bestelling wordt bevestigd. Elke mondstuk wordt individueel beschermd, daarna in een binnendoos en exportkarton verpakt, met maatlabels om verwisseling te voorkomen. Bevestigde specificatie- of fabricageproblemen worden vervangen of vergoed – normale slijtage, verkeerde maatkeuze en installatieschade vallen niet onder de garantie.