Проблем квалитета ласерског сечења: Дросс, Буррс & Стриације Узроци и поправке

Посао се одвија са грубом доњем ивицом. Оператор се приближава дугме за напајање више снаге, сигурно то поправи. Два покушаја касније, ивица је горе, млазница је спаљена, и један сат је прошао. Ово је најскупља навика у ласерском сечењу: третирање сваког проблема квалитета као истог проблема. Није. Дросс, бури и стријације су три различита неуспеха са три различита поправка, а најбржи пут до чисте ивице је да назове дефект пре него што додирнете параметре.

Назовите дефект пре него што додирнете бројку

Три недостатка представљају скоро све што оператери називају "лошим квалитетом резања". Изгледају сродно, али живе на различитим местима.

● Дросс је чврсто растворено тло које виси испод резања највидљивије на дебљини плоче и на доњем ивици. Одраба се, али на нержавећем обично је потребна секундарна операција.

● Бури су танке, оштре гребе уз саму ивицу реза. Они се налазе дужином профила и појављују се на танком и дебелом материјалу.

● Повреде су концентричне "трве-прстен" линије на резаном зиду. Део може бити без буре и без шлака, али зид изгледа као таласан под светлом.

Ако не можете да кажете који део имате, зауставите и упоредите део са описима недостатака испод. Избор погрешног исправљања - рецимо, повећање снаге за стријације - спаља гас и оптику док зид остаје уриван. Остатак овог водича приказује сваки дефект до његових стварних узрока.

Петдимензионална контролна листа (90% проблема живи овде)

Пре него што замените било који део, прођите по овим пет димензија у редоследу. Већина квалитетних побегова се води до једног од њих, а њихово проверење не кошта ништа.

Ласерска снага у односу на брзину сечења основни пар. Превише брзине за снагу оставља материјал несечен; превише мала брзина прегори.

Помоћ тип гаса, чистоће и притисак погрешан гас, загађени гас или неисправни притисак узрокују већину дефеката ивица и шлака.

Пробој нозе, износ и усклађивање издржене или од центра нузеле искривљују млазницу гаса и рез.

Позиција фокуса и оптичко стање дрјвац фокус или контаминирани заштитни прозор тихо излива енергију.

Стање материјала и конзистенција партије премаз, оксид и супстанце мешане дебљине понашају се другачије чак и на истој постављеној тачки.

Димензије 2, 3 и 4 су тамо где потрошни материјали раде тежак подизање, и они су они који се најчешће "поправи" подизањем снаге уместо замене 20 долара делова. Имајте их на уму кроз табеле испод.

Дросс, Бурр, Стриације: Фиксне столе

Сваки дефект испод следи исту логику симптом → вероватна причина → исправљање → део Рајсоара који га обично решава - Да ли је то истина? Поједините свој симптом са редом пре него што промените број.

Дросс (утврђено топљење испод ивице)

На дебљи нерђајући, шлака скоро увек указује на чистоћу гаса или стање млазнице прво не на ласер.

Бури (оштри гребени дуж ивице)

Запазите контрадикцију са шлаком: буре су често најчешћа супротно грешке параметара. Превише споро гори, пребрзо оставља шлаке. То је управо разлог зашто сила погођања не успева.

Порезе (накрепена резана зида)

Подразања су проблем стабилности више него проблем енергије. Ретко реагују на дугме за напајање.

Зашто "исте параметре" не успевају: конзумирални погон

Питање које сваки продавница на крају поставља зашто је то било савршено јуче, а данас смеће? скоро никада није о машини. То је о дрифту стања у потрошљивим материјалима.

Заштитни прозор полако се филмира паром и прскавицама. Дужина млазнице се ерозира од одражане енергије. Керамички прстен се пукне под топлотним циклусом. Чистота гаса варира између испорука. Ниједан од њих се не појављује као код грешке; појављују се као "резање је мало погоршало" док неко коначно не покрене напон што убрзава исто зношење које је изазвало проблем.

Практично правило: потрошња материја се заменја на стању, а не на календару. Прозорец који изгледа добро на 40× увећању можда већ ослабљава 58% енергије зрака. Када оператор компензује снагом, гасом и притиском, трошкови по делу се повећавају док је ивица остала маргинална.

За машине за СО2, оптике су у складу са брендом ласерске главе Амада, Бистроник, ЛВД, Трампф и добијене по питању; нема странице за категорије једне величине, па наведите модел главе приликом наручења.

Три знака да је време за замену потрошљивог производа

Није вам потребан микроскоп да бисте одлучили. Три сигнала из поља говоре да је део на крају:

● Квалитет се смањује ивице које су прошли прошле недеље сада требају дебурирање или други пролаз.

● Моћ се све више повећава потребно вам је већа снага или притисак него пре месец дана да бисте задржали исти рез.

● Интервали за одржавање се смањују млазнице или прозор који су трајали недељама до последњих дана.

Било која од ових токова на потрошњу, а не на ласер. Решење је обично Заштитни прозор , а Ласерска млазница , или Ласерске леће није позив за службу.

Од гашења пожара до превенције: свакодневна СОП за квалитет резања

Трговине које никада не виде прераду раде једну ствар другачије - они третирају квалитет као проверу, а не као спасавање. Кратка рутина побеђује херојски ревизор.

● Када се покретате: проверите заштитно прозор и млазницу; одбаците све са видљивим филмом, прскавицама или знојем дужњака.

● Први део трке: измерите једну ивицу према стандарду; региструјте резултат.

● Током тркања: проверите сваку партију; запазите параметре и сваку замену потрошљивих материјала.

● Када се искључи: запамтите које су делове промењене и зашто, тако да следећа промена почиње са контекстом.

Уколико то учините две недеље, већина "загадљивих" дефеката нестаје - јер сте га ухватили на прозору, а не на дугме за покретање. Такође храни дисциплину трошкова из водич за оперативне трошкове : дужи животни век потрошње је нижа цена по делу.

За рад у нержави, спари ову СОП са параметрични водич тако да поставке и избор гаса остају доследни међу оператерима.

Следећи кораци: Успореди потрошљиве материје са главом ласера

Три потеза за затварање петље:

● Претражуј ласерском главом пронаћи Улаз ,Прозоре , и Ленце за Трумпф, Бистроник, Амада, ЛВД, Прецитек и још много тога.

● Пријавите свој недостатак пошаљи фотографију ивице, као и материјал и дебљину, и добиј препоруку о узроку и делу.

● Проверите свој гас ако остаци остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка остатка оста Блескава резања за стабилан Н2 на месту.

Често постављене питања

Шта узрокује шлаке на деловима резаним ласером? Обично ниска снага, висока брзина, низак притисак гаса, издрпана или од центра млазница, фокусирање постављено превише високо или ниска чистота гаса на деблом нерђајућем. Почните са притиском гаса и стањем млазнице пре него што додирнете ласерску снагу.

Зашто добијам буре чак и на правој снази? Бурр је често супротна грешка од шлака: превише споро прегоривање, превише висок притисак гаса, одбијање топљења, ексцентрична млазница, загађени заштитни прозор или одлазак фокуса. Пре повећања снаге поново поставите или замените млазницу и прозор.

Шта су стријације и како их уклањам? Порезе су концентричне бране на резаном зиду. Они долазе од нестабилне брзине, пулсирајући гас, варијација удаљености млазнице од листова, вибрације или одступања фокуса - проблем стабилности, а не снаге. Стабилизујте снабдевање гасом и систем висине; дугме за покретање ретко помаже.

Како да знам када да заменим ласерску млазницу или заштитно прозор? Три сигнала: квалитет сечења се клизи, потребна вам је све већа снага да бисте задржали исти сечење, или сужавају се интервали одржавања. Замените на стању, а не на календару филмирано прозор може умањити енергију зрака много пре него што изгледа прљаво.

Зашто је рез био савршен јуче, а лош данас? Поручива дрейф. Заштитни прозорски филмови, дупка млазнице се ерозира, керамички прстен пукотине, и чистота гаса варира између испоруке ниједан од њих не примећује грешку. Оператори често компензују снагом, што убрзава зношење. Уместо тога, проверите и замените потрошљиве материје.