หัวฉีดเลเซอร์ รุ่น D28H15M11 SP ST สำหรับหัวตัดด้วยเลเซอร์ยี่ห้อ Han's

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหัวฉีดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์

หัวฉีดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร และทำหน้าที่อย่างไร  

หัวฉีดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์คือชิ้นส่วนสึกหรอที่ติดตั้งอยู่บริเวณปลายหัวตัด มีหน้าที่กำหนดรูปร่างและควบคุมทิศทางของก๊าซช่วย เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศอัด ให้ไหลเข้าไปในรอยตัด (kerf) ป้องกันเลนส์ป้องกันไม่ให้ถูกเศษโลหะกระเด็นและเศษขี้โลหะ (slag) รวมทั้งช่วยให้การไหลของก๊าซมีความเสถียร สภาพของหัวฉีดมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของการตัด ปริมาณเศษขี้โลหะที่ติดอยู่หลังการตัด ความเร็วในการตัด และการใช้ก๊าซ

หัวฉีดเหล่านี้เข้ากันได้กับหัวตัดด้วยเลเซอร์ชนิดใดบ้าง  

สามารถใช้งานร่วมกับหัวตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของแบรนด์ชั้นนำ ได้แก่ Precitec, Raytools, BOCHU, WSX, Bodor, HSG, Lead Laser และ Glory Star รวมถึงรุ่นที่เทียบเท่ากัน หัวฉีดเหล่านี้เป็นชิ้นส่วนสึกหรอแบบอะไหล่ทดแทนที่ผลิตให้มีขนาดตรงตามต้นฉบับ แต่ไม่ใช่ชิ้นส่วนจากผู้ผลิตต้นฉบับ โปรดแจ้งรุ่นของหัวตัด หมายเลขชิ้นส่วนต้นฉบับ หรือส่งภาพถ่ายพร้อมค่าการวัดเกลียวและความยาวด้วยคาลิเปอร์ เพื่อให้เราตรวจสอบความตรงกันก่อนสั่งซื้อ

จะเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดที่เหมาะสมได้อย่างไร  

โปรดแจ้งวัสดุและระยะความหนาที่ท่านต้องการตัดให้เราทราบ เราจะให้คำแนะนำที่เหมาะสม

ควรใช้หัวพ่นแบบชั้นเดียวหรือแบบสองชั้นดี?  

หัวพ่นแบบชั้นเดียวเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการตัดงานทั่วไปบนแผ่นโลหะบางถึงปานกลาง ส่วนหัวพ่นแบบสองชั้นประกอบด้วยแกนทองแดงด้านในและเปลือกหุ้มด้านนอก ซึ่งสามารถรับแรงดันก๊าซสูงได้ดีกว่า ป้องกันเศษโลหะกระเด็นไม่ให้ไปตกบนเลนส์ และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเมื่อใช้กับงานกำลังสูงหรือแผ่นโลหะหนา

หัวพ่นทำจากวัสดุอะไร และเหตุใดจึงเคลือบผิวด้วยโครเมียม?

ทำจากทองแดงหรือทองเหลืองบริสุทธิ์สูง พร้อมรูเจาะที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ โดยส่วนใหญ่จะเคลือบผิวด้านนอกด้วยโครเมียม ชั้นโครเมียมช่วยลดการยึดเกาะของเศษโลหะ ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และลดความเสี่ยงที่เศษโลหะจะกระเด็นไปถูกเลนส์ป้องกัน นี่คือการเคลือบที่มีวัตถุประสงค์เชิงฟังก์ชัน ไม่ใช่เพื่อความสวยงาม

วิธีติดตั้งหัวพ่นอย่างถูกต้องคืออย่างไร?  

ทำความสะอาดพื้นผิวที่ใช้ยึดและเกลียว จากนั้นขันหัวฉีดเข้าไปด้วยมือจนสัมผัสกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา แล้วจึงขันให้แน่นเล็กน้อยเท่านั้น — ห้ามใช้คีมหรือเครื่องมือตอกแรงกระแทกโดยเด็ดขาด การขันแน่นเกินไปจะทำให้รูเปิดบิดเบี้ยว และทำให้ถอดออกได้ยากในภายหลัง หลังติดตั้งแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดอยู่ในแนวศูนย์กลางกับลำแสง และแหวนเซรามิกไม่มีรอยแตกร้าว

ควรใช้ความสูงของระยะห่าง (standoff height) เท่าใด  

กระบวนการเลเซอร์ไฟเบอร์ส่วนใหญ่ทำงานที่ระยะห่างประมาณ 0.5–1 2มิลลิเมตร ซึ่งกำหนดโดยระบบควบคุมความสูงของหัวตัด และพารามิเตอร์การประมวลผลของคุณ โปรดปฏิบัติตามค่าระยะห่างที่ผู้ผลิตหัวตัดแนะนำสำหรับวัสดุและขนาดความหนาที่คุณใช้งานเสมอ เพราะระยะห่างที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อคุณภาพการตัดและอายุการใช้งานของหัวฉีด

ควรเปลี่ยนหัวฉีดบ่อยแค่ไหน

เปลี่ยนหัวฉีดตามสภาพการใช้งาน แทนที่จะเปลี่ยนตามตารางเวลาที่กำหนดตายตัว สัญญาณเตือนที่บ่งชี้ว่าควรเปลี่ยน: ปลายหัวฉีดบิดเบี้ยวหรือละลาย, รูเปิดไม่กลมหรือขยายกว่าปกติ, มีเศษโลหะเกาะติดที่เช็ดออกไม่ได้, มีสลากรีด (dross) ที่ไม่สามารถกำจัดออกได้แม้หลังจากตรวจสอบจุดโฟกัสและก๊าซแล้ว, หรือคุณภาพการตัดเปลี่ยนแปลงไปเมื่อตัดในทิศทางต่าง ๆ หรือบริเวณมุม

ท่านสามารถขอตัวอย่าง สั่งผลิตตามขนาดที่กำหนดเอง หรือสั่งทำเครื่องหมายแบบ OEM ได้หรือไม่  

ใช่ค่ะ เราขอแนะนำให้สั่งทดลองใช้ขนาดที่ท่านใช้งานบ่อยที่สุด เพื่อตรวจสอบความพอดี คุณภาพการตัด และอายุการใช้งานบนเครื่องของท่านเอง สำหรับหัวพ่นที่มีขนาดรูเปิด ความยาว หรือการเลเซอร์มาร์กแบบเฉพาะ รวมถึงบรรจุภัณฑ์แบบไม่มีแบรนด์หรือมีแบรนด์ตามต้องการ ก็สามารถจัดทำได้ตามแต่ละออเดอร์ — กรุณาส่งแบบแปลนหรือรหัสชิ้นส่วนต้นฉบับพร้อมปริมาณที่ต้องการเพื่อยืนยัน

เรื่องการจัดส่ง เวลาในการผลิต และการคืนสินค้าเป็นอย่างไรบ้าง  

สินค้าที่มีในสต๊อกจะจัดส่งได้ทันที ส่วนคำสั่งซื้อแบบสั่งผลิตหรือสั่งจำนวนมากจะต้องใช้เวลาในการผลิต ซึ่งจะแจ้งระยะเวลาที่แน่นอนให้ทราบต่อไปในแต่ละออเดอร์ หัวพ่นแต่ละชิ้นจะได้รับการป้องกันแยกต่างหาก จากนั้นจึงบรรจุลงกล่องภายในและกล่องส่งออก โดยมีฉลากระบุขนาดติดไว้เพื่อป้องกันการสับสน หากพบข้อผิดพลาดเกี่ยวกับข้อกำหนดที่ยืนยันแล้ว หรือข้อบกพร่องจากการผลิต จะมีการเปลี่ยนสินค้าใหม่หรือคืนเงินให้ แต่กรณีที่เกิดจากการสึกหรอตามปกติ การเลือกขนาดผิด หรือความเสียหายจากการติดตั้งจะไม่อยู่ในขอบเขตการรับประกัน